环球重工机械生产厂家专业生产球磨机,球磨机价格,水泥球磨机,球磨机生产厂家。产品销售电话(TEL):0371-63310060 63310090
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郑州环球重工机械集团有限公司始建于1965年,是国家机械行业大型骨干企业之一,被誉为中国机械工业的“摇篮”。 本厂具有完善齐全的现代化机械加工设备,拥有先进的设计、工艺、工装和研 制开发新产品的技术力量,也可根据用户的要求加工制造各种非标准设备。本厂主要产品分为五大类,其中破碎制砂生产线产品包括:鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机;磨矿设备类包括:球磨机、棒磨机 、碎石机棒棒磨机、自磨机;筛分洗选设备包括:滚筒筛分机、双螺旋洗石机、单螺旋洗石机、双轮斗洗砂机、单轮斗洗砂机;电站设备类包括:环锤式 碎煤机、环锤破碎机、筒式磨煤机、中速磨煤机、电子重力式给煤机;水泥设备类包括:直筒球磨机、立式水泥球磨机、烘干机、回转窑冷却机;冶炼设备类包括:立式复合破碎机、对辊压球机、烘干机,第三代制砂机 制砂机价格 新型制砂机 制砂机厂家 制砂机生产线,中国制砂机网,小型制砂机,鹅卵石制砂机,冲击式制砂机,求购制砂机。球磨机 行星式球磨机 节能球磨机 球磨机价格 二手球磨机 水泥球磨机 球磨机工作原理 球磨机生产厂家 球磨机衬板 球磨机厂家 球磨机型号 几十年来,本厂为全国各地生产提供了三千余台机器产品,其中,有许多为国家重点建设项目的招标产品,有许多为国内技术领先水平。本厂所生产的机械设备运行良好,盈得了用户的广泛赞誉。不但使本厂获得了较大的经济效益,同时也创造出难以计算的社会效益。近几年,我厂面对市场竞争激烈的形势,一方面通过不断完善“拳头”产品;另一方面注重引进技术开发新产品,设计 、改造生产出了更具有先进水平的硬岩反击破碎机、棒磨机、碎石机其中棒磨制砂机通过了国家机械委的新产品技术鉴定,获国家新技术成果奖。
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  我公司矿山机械类产品有矿石的破碎、筛分设备,磨矿设备-球磨机、圆锥节能球磨机、水泥球磨机.有用于各种矿物的磁选、浮选、重选、氰化设备,物料的输送、提升设备,脱水处理设备等成套选矿设备。为各类大中小型选矿厂提供成套与配套设备,长期供应零配件。本厂还供应系列超微粉体设备;雷蒙磨粉机、风选粉碎机、木粉机(用于纤维类物料的粉碎加工),其中在集成国内外先进技术基础上研制开发的高压悬辊磨粉机,可将矿石粉碎加工至3000目以细,为我国超细矿粉加工首选产品。我公司生产研制的系列球磨机,远销俄罗斯、南非、越南等国家,受到国内外用户的一致好评。
  我公司与科研院所结合,产品不断更新换代,以先进的技术、优异的质量为用户服务。各位尊敬的用户在使用我公司产品时有什么宝贵意见,敬请与我们联系。我们愿与广大用户真诚合作,共同为振兴民族工业,为我国国民经济发展作出贡献。
  球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
  ·球磨机简介—球磨机工作原理—球磨机结构特点—球磨机图片——球磨机技术参数
  ·煤磨机技术参数—原料磨技术参数—水泥磨技术参数—高效节能圆锥球磨机技术参数
  球磨机工作原理:本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
  球磨机结构特点:本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
  煤磨机系列产品主要技术参数:
序号
煤磨机 产品规格(m)
煤磨机 生产能力(T/H)
煤磨机 磨机形式
煤磨机 传动形式
煤磨机 功率(KW)
煤磨机 减速机
煤磨机 重量(T)
型号
速比
1
Φ1.7×2.5m 煤磨机
3—5
圈流
边缘
95
ZD40
4.5
22
2
Φ2.2×3m 煤磨机
5—6
圈流
边缘
180
ZD50
4.8
31.48
3
Φ2.4×4.4m 煤磨机
8—9
圈流
边缘
240
ZD60
6.4
36.2
4
Φ2.4×4.75m 煤磨机
14
圈流
边缘
280
ZD60
4.5
47.53
5
Φ2.5×3.9m 煤磨机
10
圈流
边缘
320
ZD60
4.5
56.8
6
Φ2.9×4.1m 煤磨机
20
圈流
边缘
480
JDX560
4.9
73.79
7
Φ2.8×5.75+2.25m 煤磨机
16—17
圈流
边缘
500
JDX630
4.5
106
8
Φ3×6.5+3.5m 煤磨机
20
圈流
边缘
630
JDX800
5
118.3
9
Φ3.5×6m 煤磨机
50
圈流
边缘
1000
JDX630
6.7
139
10
Φ3.8×7.2m 煤磨机
85
圈流
边缘
1400
JDX710
4.58
227
11
Φ3.8×7.5m 煤磨机
90
圈流
边缘
1600
JDX900
5.6
233
  原料磨系列产品主要技术参数:
序号
原料水泥磨 产品规格
(m)
原料水泥磨 生产能力
(T/H)
原料水泥磨 磨机形式
原料水泥磨 传动形式
原料水泥磨 功率
(KW)
原料水泥磨 减速机
原料水泥磨 重量
(T)
原料水泥磨 备注
型号
速比
1
Φ2.2×7m 原料水泥磨
12-13
圈流
边缘
380
ZD70
5
54
2
Φ2.4×7m 原料水泥磨
15-17
圈流
边缘
475
JR75
4.74
70.5
3
Φ2.4×8m 原料水泥磨
16-18
圈流
边缘
475
JR75
4.74
78.5
4
Φ3×9m 原料水泥磨
42-47
圈流
边缘
1000
MBY800
7.1
165.5
5
Φ3.2×9m 原料水泥磨
62-65
圈流
边缘
1250
MBY900
7.1
184.5
6
Φ3.8×7.5m 原料水泥磨
80
圈流
边缘
1600
JDX900
5.6
233
7
Φ4.6×10+3.5m 原料水泥磨
190
圈流
中心
3550
JQS3550
15.1
358
(不含电机)
8
Φ4.6×10.5+3.5m 原料水泥磨
210
圈流
中心
3550
JQS3550
15.1
360
(不含电机)
  球磨机主要技术参数:

球磨机 规格型号

球磨机 简体转速(r/min)

球磨机 装球量(t)

球磨机 给料粒度(mm)

球磨机 出料粒度(mm)

球磨机 产量(t/h)

球磨机 电机功率(KW)

球磨机 重量(T)

Φ900×1800 球磨机

38

1.5

≤20

0.0750.89

0.652

18.5

3.6

Φ900×3000 球磨机

38

2.7

≤20

0.0750.89

1.13.5

22

4.6

Φ1200×2400 球磨机

32

3.8

≤25

0.0750.6

1.54.8

45

12.5

Φ1200×3000 球磨机

32

5

≤25

0.0740.4

1.65

45

12.8

Φ1500×4500 球磨机

32

7

≤25

0.0740.4

1.65.8

55

13.8

Φ1500×3000 球磨机

27

8

≤25

0.0740.4

25

90

17

Φ1500×4500 球磨机

27

14

≤25

0.0740.4

36

110

21

Φ1500 ×5700 球磨机

27

15

≤25

0.0740.4

3.56

132

24.7

Φ1830×3000 球磨机

24

11

≤25

0.0740.4

410

130

28

Φ1830×4500 球磨机

24

18

≤25

0.0740.4

5-12

155

32

Φ1830×6400 球磨机

24

23

≤25

0.0740.4

6.515

210

34

Φ1830×7000 球磨机

24

25

≤25

0.0740.4

7.517

245

36

Φ2200×5500 球磨机

21

30

≤25

0.0740.4

1022

370

48.5

Φ2200×6500 球磨机

21

30

≤25

0.0740.4

1426

382

52.8

Φ2200×7500 球磨机

21

33

≤25

0.0740.4

1629

475

56

  水泥磨系列产品主要技术参数:
水泥磨 序号
水泥磨 产品规格
(m)
水泥磨 生产能力
(T/H)
水泥磨 磨机形式
水泥磨 传动形式
水泥磨 功率
(KW)
水泥磨 减速机
水泥磨 重量
(T)
水泥磨 备注
型号
速比
1
Φ2.2×7m 水泥磨
8-9
开流
边缘
380
ZD70
5
54
2
Φ2.2×7.5m 水泥磨
10-11
开流
边缘
380
ZD70
5
63
3
Φ2.2×8m 水泥磨
10-12
开流
边缘
380
ZD70
5
65
4
Φ2.2×9.5m 水泥磨
14-16
开流
边缘
475
ZD70
5
70
5
Φ2.4 ×10m 水泥磨
18-19
开流
边缘
630
JR75
5.64
94.5
6
Φ2.4×11m 水泥磨
19-21
开流
边缘
630
RZD80
6.3
99.2
7
Φ2.4×13m 水泥磨
21-23
开流
边缘
800
MBY710
7.1
115.2
8
Φ2.6×13m 水泥磨
28-32
开流
边缘
1000
MBY800
7.1
148
9
Φ2.6×13m水泥磨
28-32
开流
边缘
1000
MFY100
19.5
101.73
(不含电机)
10
Φ3×12m 水泥磨
32-35
开流
边缘
1250
MBY900
7.1
168.6
11
Φ3×13m 水泥磨
34-37
开流
边缘
1400
MBY900
7.1
172.26
12
Φ3.2×13m 水泥磨
45-50
开流
边缘
1600
MBY1000
7.1
196.26

13

Φ3.8×13m 水泥磨
60-62
开流
中心
2500
MFY250
16.5
204
(不含电机)
14
Φ4.2×13m 水泥磨
85-87
开流
中心
3530
JQS3550
16.5
254
(不含电机)
  高效节能圆锥球磨机主要技术参数:
圆锥球磨机 规格型号
圆锥球磨机 筒体转速(r/min)
圆锥球磨机 装球量(t)
圆锥球磨机 进料粒度(mm)
圆锥球磨机 出料粒度(mm)
圆锥球磨机 产量(t/h)
圆锥球磨机 配用动力(kw)
圆锥球磨机 重量(T)
Φ800×1800 圆锥球磨机
38
1.5
0-15
0.075-0.8
0.3-4.8
Y380-8
2.1
Φ900×1200 圆锥球磨机
38
2.0
0-15
0.075-0.8
0.5-1.3
Y180-8
3.2
Φ1200×2800 圆锥球磨机
35
4.8
0-20
0.075-0.8
1.2-3.7
Y150-8
11.5
Φ1500×3500 圆锥球磨机
28
8.0
0-25
0.075-0.8
3.3-8.8
Y150-6
16.5
Φ1830×3500 圆锥球磨机
25
13
0-25
0.075-0.8
4-8
Y55-75-6
30
Φ2100×2700 圆锥球磨机
24
15
0-25
0.075-0.8
3.5-25
Y30-6
33
Φ2100×3500 圆锥球磨机
24
20
0-25
0.075-0.8
4.5-33
Y15-4
37
Φ2200×7000 圆锥球磨机
21
24
0-25
0.075-0.8
8-36
Y11-4
50
 
高细球磨机:产品类别:回转窑生产线(窑外分解) 产品名称:高细球磨机

型号

规 格m

重量(t)

产 量(T/h)

技术性能

电 动 机

减速机

型号

KW

水泥磨

Φ2×9m

58.4

9.5-10
(开流)

入料粒度≤20mm,产品细度4900孔/cm2筛余5-10%,筒体转速23.8r/min

JR115-8(380V)

380

ZD70-8-I

水泥磨

Φ2.2×6.5m

48.8

14-15
(圈流生产)

入料粒度≤25mm,产品细度4900孔/cm2筛余6-8%,筒体转速21.4r/min

JR158-8(6000V)
YR630-8(6000V)

380

ZD70-9-I

水泥磨

Φ2.2×7m

51.1

12-13
(开流)

入料粒度≤25mm,产品细度4900孔/cm2筛余6-8%,筒体转速21.4r/min

JR158-8(6000V)
YR630-8(10000V)

380

ZD70-9-I

水泥磨

Φ2.2×13m

111.4

16-18
(干法、开路)

入料粒度≤25mm,产品细度4900孔/cm2筛余5-8%,筒体转速20.3r/min

YR630-8/1180(主)
Y180L-8(辅)

630
11

JD630NO104
ZS82.5-7I

水泥磨

Φ2.2×7.5m

53

13-15

入料粒度≤25mm,产品细度4900孔/cm2筛余5-8%,筒体转速20.3r/min

JR158-8(6000V)

380

ZD70-9-I

水泥磨

Φ2.4×7m

67.9

14-16(闭路)

入料粒度≤20mm,产品细度4900孔/cm2筛余5-8%

JR1510-8

475

JDX450F

水泥磨

Φ2.4×8m

87.2

16-17
(圈流生产)

入料粒度≤15mm以下占80%以上,最大25mm产品细度80μM筛余8%以下筒体转速20.3r/min

JRQ1512-8(主)
Y180L-89(辅)

570
11

JD630NO104
ZS82.5-71

水泥磨

Φ2.4×9m

93.5

17-19

入料粒度≤15mm,产品细度4900孔/cm2筛余6-8%

YR630-8

630

JD630

水泥磨

Φ2.4×12m

112.7

25-27
(圈流生产)

入料粒度≤15mm,产品细度4900孔/cm2筛余6-8%,筒体转速20.3r/min

YR800-81180(主)
Y180L-8(辅)

800
11

JD800NO104
ZS82.5-7I

水泥磨

Φ2.4×13m

122

25-27
(开流)

入料粒度10-15mm细度表面面积4000-5000 cm2/g

YR800-8/1180(主)
Y180L-8(辅)

800
11

JD800NO104
ZS82.5-7-I

水泥磨

Φ3×9m

50-55

33-34
(圈流生产)

入料粒度≤15mm,产品细度88μm筛余6-8%,筒体转速19.1r/min

YR1000-6/1180(主)
Y160M-4(辅)

1000
11

NZL1080/8-CH
ZS110-160-II

水泥磨

Φ2.6×13m

169

27-29

入料粒度≤15mm,产品细度4900孔/cm2筛余8%,筒体转速19.6r/min

YR1000-8/1180双出轴(主)
Y160M-4(辅)

1000
11

JD800BNO101
ZS110-160-II

水泥磨

Φ3×11m

178

35-40
(圈流生产)

入料粒度≤15mm以下占80%以上,最大25mm产品细度4900孔/cm2筛余6-8%筒体转速18.3r/min

YR1250-8/
1430(主)
Y160M-4(辅)

1250
11

YNL1210

水泥磨

Φ3×13m

187

50-65

入料粒度≤7mm,出磨水泥比表面积:320-350m2/kg, 筒体转速18.5r/min

YR1400-8

1400

ZLY710

水泥磨

Φ3.2×11m

186.1

40
(圈流生产)

入料粒度≤15mm以下占80%以上,最大40mm产品细度80μM筛余8%以下筒体转速18r/min

YR1450-6/
1430(主)
Y116M-4(辅)

1450
11

NZL1210/
ZS110-160-II

水泥磨

Φ3.2×13m

220

55-60

入料粒度≤7mm,出磨水泥比表面积:320-350m2/kg, 筒体转速18 r/min

YR1600-6/
1400(10000V)

1600

ZLY710

水泥磨

Φ3.5×11.5m

252.27

50
(圈流生产)

入料粒度≤15mm以下占80%以上,最大40mm产品细度80μM筛余8%以下筒体转速17.2r/min

YR1800-8/
1400(主)
Y200L2-2(辅)

1800
37

JSX1300A
JMX-560

水泥磨

Φ3.7×12m

218.3

65
(圈流生产)

入料粒度≤15mm以下占80%以上,最大40mm产品细度80μM筛余6-8%以下筒体转速16.4r/min

 

2250

 

水泥磨

Φ3.8×13m

221.5

60-62

入料粒度≤25mm筒体转速16.3r/min

 

2500

 

节能球磨机

  
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
  
球磨机工作原理:
  
本球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,
  
完成粉磨作业。
  
球磨机结构特点:
  
本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
  
注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
  
我公司可为客户设计各种选矿流程,可提供球磨机图纸。
  
煤磨机系列产品主要技术参数
  
序号 产品规格(m) 生产能力(T/H) 磨机形式 传动形式 功率(KW) 减速机 重量(T)
  
型号 速比
  
1 Φ1.7×2.5m 3—5 圈流 边缘 95 ZD40 4.5 22
  
2 Φ2.2×3m 5—6 圈流 边缘 180 ZD50 4.8 31.48
  
3 Φ2.4×4.4m 8—9 圈流 边缘 240 ZD60 6.4 36.2
  
4 Φ2.4×4.75m 14 圈流 边缘 280 ZD60 4.5 47.53
  
5 Φ2.5×3.9m 10 圈流 边缘 320 ZD60 4.5 56.8
  
6 Φ2.9×4.1m 20 圈流 边缘 480 JDX560 4.9 73.79
  
7 Φ2.8×5.75+2.25m 16—17 圈流 边缘 500 JDX630 4.5 106
  
8 Φ3×6.5+3.5m 20 圈流 边缘 630 JDX800 5 118.3
  
9 Φ3.5×6m 50 圈流 边缘 1000 JDX630 6.7 139
  
10 Φ3.8×7.2m 85 圈流 边缘 1400 JDX710 4.58 227
  
11 Φ3.8×7.5m 90 圈流 边缘 1600 JDX900 5.6 233
  
原料磨系列产品主要技术参数
  
序号 产品规格
  
(m) 生产能力
  
(T/H) 磨机形式 传动形式 功率
  
(KW) 减速机 重量
  
(T) 备注
  
型号 速比
  
1 Φ2.2×7m 12-13 圈流 边缘 380 ZD70 5 54
  
2 Φ2.4×7m 15-17 圈流 边缘 475 JR75 4.74 70.5
  
3 Φ2.4×8m 16-18 圈流 边缘 475 JR75 4.74 78.5
  
4 Φ3×9m 42-47 圈流 边缘 1000 MBY800 7.1 165.5
  
5 Φ3.2×9m 62-65 圈流 边缘 1250 MBY900 7.1 184.5
  
6 Φ3.8×7.5m 80 圈流 边缘 1600 JDX900 5.6 233
  
7 Φ4.6×10+3.5m 190 圈流 中心 3550 JQS3550 15.1 358 (不含电机)
  
8 Φ4.6×10.5+3.5m 210 圈流 中心 3550 JQS3550 15.1 360 (不含电机)
  
球磨机主要技术参数
  
规格型号
  
简体转速(r/min)
  
装球量(t)
  
给料粒度(mm)
  
出料粒度(mm)
  
产量(t/h)
  
电机功率(KW)
  
重量(T)
  
Φ900×1800
  
38
  
1.5
  
≤20
  
0.075-0.89
  
0.65-2
  
18.5
  
3.6
  
Φ900×3000
  
38
  
2.7
  
≤20
  
0.075-0.89
  
1.1-3.5
  
22
  
4.6
  
Φ1200×2400
  
32
  
3.8
  
≤25
  
0.075-0.6
  
1.5-4.8
  
45
  
12.5
  
Φ1200×3000
  
32
  
5
  
≤25
  
0.074-0.4
  
1.6-5
  
45
  
12.8
  
Φ1500×4500
  
32
  
7
  
≤25
  
0.074-0.4
  
1.6-5.8
  
55
  
13.8
  
Φ1500×3000
  
27
  
8
  
≤25
  
0.074-0.4
  
2-5
  
90
  
17
  
Φ1500×4500
  
27
  
14
  
≤25
  
0.074-0.4
  
3-6
  
110
  
21
  
Φ1500 ×5700
  
27
  
15
  
≤25
  
0.074-0.4
  
3.5-6
  
132
  
24.7
  
Φ1830×3000
  
24
  
11
  
≤25
  
0.074-0.4
  
4-10
  
130
  
28
  
Φ1830×4500
  
24
  
18
  
≤25
  
0.074-0.4
  
5-12
  
155
  
32
  
Φ1830×6400
  
24
  
23
  
≤25
  
0.074-0.4
  
6.5-15
  
210
  
34
  
Φ1830×7000
  
24
  
25
  
≤25
  
0.074-0.4
  
7.5-17
  
245
  
36
  
Φ2200×5500
  
21
  
30
  
≤25
  
0.074-0.4
  
10-22
  
370
  
48.5
  
Φ2200×6500
  
21
  
30
  
≤25
  
0.074-0.4
  
14-26
  
382
  
52.8
  
Φ2200×7500
  
21
  
33
  
≤25
  
0.074-0.4
  
16-29
  
475
  
56
  
Φ2700×4000
  
20.7
  
40
  
≤25
  
0.074-0.4
  
12-80
  
380
  
94
  
水泥系列产品主要技术参数
  
序号 产品规格
  
(m) 生产能力
  
(T/H) 磨机形式 传动形式 功率
  
(KW) 减速机 重量
  
(T) 备注
  
型号 速比
  
1 Φ2.2×7m 8-9 开流 边缘 380 ZD70 5 54
  
2 Φ2.2×7.5m 10-11 开流 边缘 380 ZD70 5 63
  
3 Φ2.2×8m 10-12 开流 边缘 380 ZD70 5 65
  
4 Φ2.2×9.5m 14-16 开流 边缘 475 ZD70 5 70
  
5 Φ2.4 ×10m 18-19 开流 边缘 630 JR75 5.64 94.5
  
6 Φ2.4×11m 19-21 开流 边缘 630 RZD80 6.3 99.2
  
7 Φ2.4×13m 21-23 开流 边缘 800 MBY710 7.1 115.2
  
8 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MBY800 7.1 148
  
9 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MFY100 19.5 101.73 (不含电机)
  
10 Φ3×12m 32-35 开流 边缘 1250 MBY900 7.1 168.6
  
11 Φ3×13m 34-37 开流 边缘 1400 MBY900 7.1 172.26
  
12 Φ3.2×13m 45-50 开流 边缘 1600 MBY1000 7.1 196.26
  
13
  
Φ3.8×13m 60-62 开流 中心 2500 MFY250 16.5 204 (不含电机)
  
14 Φ4.2×13m 85-87 开流 中心 3530 JQS3550 16.5 254 (不含电机)
  
高效节能圆锥球磨机主要技术参数
  
规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 配用动力(kw) 重量(T)
  
Φ800×1800 38 1.5 0-15 0.075-0.8 0.3-4.8 Y380-8 2.1
  
Φ900×1200 38 2.0 0-15 0.075-0.8 0.5-1.3 Y180-8 3.2
  
Φ1200×2800 35 4.8 0-20 0.075-0.8 1.2-3.7 Y150-8 11.5
  
Φ1500×3500 28 8.0 0-25 0.075-0.8 3.3-8.8 Y150-6 16.5
  
Φ1830×3500 25 13 0-25 0.075-0.8 4-8 Y55-75-6 30
  
Φ2100×2700 24 15 0-25 0.075-0.8 3.5-25 Y30-6 33
  
Φ2100×3500 24 20 0-25 0.075-0.8 4.5-33 Y15-4 37
  
Φ2200×7000 21 24 0-25 0.075-0.8 8-36 Y11-4 50
  
圆锥球磨机(节能球磨机)主要性能特点
  
与传统球磨机相比,应用该技术的圆锥磨球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%,节约润滑油 70%,节约冷却水 90%,综合节能 20% 以上。正常情况下,十年不用更换主轴承,节省大量维护费用,省工省时;主轴承润滑采用油脂,便捷干净,免除了重金属污染;使用该产品不改变生产工艺技术参数,不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸,既适用现有磨机的节能技术改造,也适用制造新磨机。
  
圆锥球磨机(节能球磨机)规格和技术参数
  
圆锥磨型号规格 给料粒度(mm)
  
出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 机重(kg)
  
GZMY900×2100 ≤15 0.075-0.83 0.5-1.3 15 3900
  
GZMY1200×2800 ≤25 0.075-0.6 1.5-3.7 30 9500
  
GZMY1500×3500 ≤25 0.075-0.4 3.3-8.2 75 15600
  
GZMY1830×3770 ≤25 0.074-0.4 4.5-20 130 28000
  
GZMY2100×3000 ≤25 0.074-0.4 6.4-30 155 28000
  
GZMY2100×3600 ≤25 0.074-0.4 7.6-35 185-210 41800
  
GZMY2400×3600 ≤25 0.074-0.4 10-50 280 44000
  
节能球磨机原理:
  
该机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴承采用双列调心球面滚子轴承,可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料,可提高磨细粒度,处理量可增加15-20%。

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节能球磨机

   选矿生产线中常用设备有节能球磨机,高效节能圆锥球磨机,磁选机浮选机等。
  
一.节能球磨机用途 节能球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。节能球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
二.节能球磨机工作原理 本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出,完成粉磨作业。
三.节能球磨机结构特点 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠
四.节能球磨机图片
五.节能球磨机主要技术参数 规格型号筒体转速(r/min)装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h)电机功率(kw) 重量(t) Ф900×2100 36~38 1.5 0-15 0.075-0.8 0.5-1.3 18.5 4.9 Ф1200×2800 36 3.5 0-20 0.075-0.8 1.2-3.7 37 12.5 Ф1500×3500 29.7 7.5 0-20 0.075-0.8 3.3-8.8 75 16.5 Ф1830×3500 25.4 13 0-25 0.075-0.8 4-8 130 30 Ф2100×3600 23.7 18 0-25 0.075-0.8 4.5-33 180 37 Ф2700×3600 20.7 40 0-25 0.075-0.8 12-75 400 86

球磨机价格用途和使用范围

  
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
  
的试运转:
  
球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。
  
(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。
  
(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
  
1、加入适当物料和1/3数量的钢球(最大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。
  
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
  
3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转。
  
(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。
  
(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
  
(五) 装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
  
(六)试运转工作要认真做好各项记录。
工作原理
本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
  

球磨机价格垫片调整式破碎机结构图

球磨机价格结构特点

  
本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
  

球磨机原理图

注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

1、 球磨机价格按长度分类:

  
  
(1) 短磨机 长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。一般的单仓,用于粗磨或一级磨,也可以将2—3台球磨机串联使用。
  
(2) 中长磨机 长径比在3左右时为中长磨机
  
(3) 长磨机 长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨,其内部一般分成2—4个仓,在水泥厂用得较多。
  
2 、按研磨介质形状分类
  
(1) 球磨机 磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍
  
(2) 棒磨机 磨内装入直径为50—100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2
  
(3) 棒球磨机 这种磨机通常具有2---4个仓,在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。
  
棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。
  
(4) 砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。
  
3 、按斜料方式分类
  
(1) 尾斜式磨机 欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机
  
(2) 中卸式磨机 欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部斜出,称为中卸式磨机。该类磨机相当于两台球磨机并联使用,这样设备紧凑,简化流程。
  
(3) 尾卸式磨机 按其排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。
  
4 、按传动方式分类
  
(1) 中心传动磨机 电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。减速机的出轴与磨机的中心线在一条直线上。
  
(2) 边缘传动磨机 电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。
  
5、球磨机价格其他分类
  
根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比,前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少。但基建投资费用大,操作维护较复杂。现在间歇式磨机极少使用,常用作化验室试验磨。
  
球磨机|节能球磨机主要技术参数
规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量 电机功率(kw) 重量(t)
(t/h)
Ф900×1800 36~38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6
Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 800 137

  
溢流型球磨机操作、维护检修规程一、操作规程:
  
1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。
  
2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。
  
3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
  
4、磨球机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
  
5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。
  
6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
  
7、球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。
  
8、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。
  
9、停车后,清理设备和环境卫生,保证文明生产。
  
二、维护规程:
  
1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
  
2、操作人员要按“四定”原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁。
  
3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。
  
4、保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。
  
三、检修规程
  
(一)、检修周期:1、经修1个月;2、小修1——3个月;3、中修12——24个月;4、大修60——120个月。
  
(二)、检修内容:
  
1、经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。
  
2、小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。
  
3、中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用,中空轴运行3——5年应进行测量。
  
4、大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。
  
(三)、检修标准:
  
1、两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差1mm,纵向中心线不平行度偏差0.5mm,横行中心线偏差每米0.5mm。
  
2、瓦座球形接触面应接角均匀;每50ⅹ50mm2内不少于1——2点;中空轴与瓦接触面应为90°——100°每平方英寸不少于2点,轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
  
3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触,不准加垫片,两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时,应坚固止推,上好定位销,齿圈的径向摆动不大于0.5mm,轴向摆动不大于0.84mm。
  
4、衬板安装时应先按装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要均匀把紧,不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙,有缝隙处要用海绵堵死。
  
5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数,齿侧间隙1.06-----1.8mm,齿面接触面积不小于齿长的50%,齿高的40%。
  
6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于0.3mm,中心线倾斜度小于1/1000。
  
(四)、主要磨损报废标准:
  
1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。
  
2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%,大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%,可倒面使用,磨至1/2时应报废。
  
3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。
  
4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形,裂纹等情况时应更换。

球磨机的维护和检修

  
球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍:
  
1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
  
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
  
3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。
  
4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃。
  
5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
  
6、球磨机运转平稳,无强烈震动。
  
7、电机电流应无异常波动。
  
8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
  
9、钢球依磨损情况及时添加。
  
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
  
磨机的维修时一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
  
11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
  
12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
  
13、主轴承严重磨损时应更换。
  
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
  
15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
  
16、小齿轮严重磨损应更换。
  
17、进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。
  
18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

 

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