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提高锤击移动破碎站锤头使用寿命的办法

发布时间:2018-09-08 浏览量:

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锤击移动破碎站又叫反击锤式移动破碎站,能破碎边长100~500毫米以下重型物料,其抗压硬度很高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后矿山物料呈立方型颗粒等优点。设备体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用,是很有研发前途的设备。重点用于冶金、化工、建材、水电等常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性砂石的作业,可根据加工原材料的类别,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

锤击移动破碎站

在锤击移动破碎站的破碎过程中,作为关键易损部件的锤头易出现磨损严重的现象,从而降低锤头的使用寿命及破碎机的工作效率。下文对锤头磨损严重的成因及破碎措施作详细研发和介绍。

锤击移动破碎站

故障原因:锤头磨损是锤击移动破碎站的重点失效形式,一般锤头的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常生产,生产成本高。造成锤头使用寿命短的原因一般有两个:一是锤头材料选择不当。锤头材料常采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、硬度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨产能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。二是锤头结构选择不当。锤头结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的锤头自然使用寿命长。

锤击移动破碎站

破碎措施:提高锤头使用寿命,可从科学选择锤头的材料和优化锤头的结构两个方面入手。为了提高锤头使用寿命,锤头应选择一些耐磨产能较好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨产能的材料,耐磨产能比高锰钢强,缺点是韧性较低。在冲击大的场合易发生脆性断裂,为了提高锤头硬度和降低成本,可在高锰钢锤头堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。低碳合金钢重点为含铬、钼等多种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上,但调质热破碎工艺是关键。在锤头的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的锤头的结构,它能大大提高锤头使用寿命。

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